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大型注塑加工成型的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)和三個(gè)缺點(diǎn)

       大型注塑加工成型是一種模制過(guò)程,將熱軟化的塑料材料從圓筒壓入相對(duì)冷的空腔中,使制品形成所需的形狀。注塑是一種用塑料加工成零件的制造技藝,熔融塑料在高壓下加入到模具中,模具由注塑模加工廠(chǎng)家制造,通常為鋼或鋁的金屬制成,并且精密加工以形成期望部件的形狀,注塑廣為應(yīng)用于制造各個(gè)種類(lèi)的部件,從很小的部件到整個(gè)汽車(chē)車(chē)身面板。
 
  大型注塑加工成型的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)
 
  1.高公差可重復(fù)。
  2.可以使用范圍很廣的材料。
  3.勞動(dòng)力成本低。
  4.很少的廢料損失。
  5.成型后不需要繼續(xù)完善零件。
 
  注塑加工成型的三個(gè)缺點(diǎn)
 
  1.高昂的設(shè)備投資。
  2.運(yùn)行成本可能很高。
  3.零件須按照特定的成型要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
 
  注塑成型是一種相對(duì)較新的制造零件的方式,這是一個(gè)很快的過(guò)程,用于生產(chǎn)從高密工程部件到1次性消費(fèi)品的大量相同的物品,注塑通常用于批量生產(chǎn),它生產(chǎn)諸如瓶蓋、水槽塞、兒童塑料玩具、塑料容器、模型套件、1次性剃須刀和照相機(jī)部件等小產(chǎn)品,該工藝乃至可以模制諸如船體和汽車(chē)塑料外殼等大型物品零件。

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2019/11/30 08:23:08 5124 次

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