為什么說注塑模具加工精度難控制?
近些年,隨著塑膠制品市場需求的不斷增加,人們對注塑模具這種精密部件的制造要求也越來越高。就此產(chǎn)品而言,影響其使用效果較大的因素就是加工精度,所謂加工精度主要就是指加工后部件表面的實(shí)際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度,它一般用公差等級進(jìn)行衡量,等級值越小,其精度越高。
注塑模具加工一般能做到多少精度?這個(gè)問題不好回答,好一些的加工廠都可以按客戶要求把控各種模具的精度。而也有一些模具工藝加工的精度不一樣,要求也不一樣,一般的注塑模具加工加工精度一般都是在0.02之內(nèi),0.02的模具的精度公差并不是每個(gè)加工廠都是可以做得到的,須是有良好經(jīng)驗(yàn)的模具廠才能做得到。
如何控制注塑模具加工加工精度呢?業(yè)內(nèi)人應(yīng)該都清楚,電腦軟件展示的產(chǎn)品跟實(shí)際拿來生產(chǎn)的模具總會(huì)有偏差,所以在其制作前期就會(huì)做一系列的防止措施和規(guī)避方法,比如做模流分析、模具評審等。正是因?yàn)榧庸ぶ圃熘胁⒉荒茏龅礁?D效果圖一樣的理想,所以每套產(chǎn)品都存在風(fēng)險(xiǎn),包括產(chǎn)品的尺寸、外觀、裝配等,越關(guān)鍵而不可控的是鉗工的手藝,而種種風(fēng)險(xiǎn)都有可能導(dǎo)致產(chǎn)品的多次修改和試模。
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2021/09/02 14:04:29
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