精密注塑加工時(shí)如何防止條紋缺陷產(chǎn)生?
眾所周知,精密注塑加工的模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴(yán)重的事,他將直接影響到注塑加工的準(zhǔn)確度,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的報(bào)廢,因此我們定要重視起來(lái)。那么,我們?cè)撊绾伪苊膺@種缺陷的產(chǎn)生呢?
精密注塑加工時(shí)的正確設(shè)計(jì)、精心加工、合理修模、及時(shí)氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施。
其應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求加工,尤是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,改善固體金屬流動(dòng)狀態(tài),減少摩擦熱;對(duì)于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時(shí),修模工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)了解注塑模具出料情況,確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來(lái)確定修模方案的效果好得多;產(chǎn)品按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行氮化,確保固體金屬合理的流動(dòng)狀態(tài)。
精密注塑加工應(yīng)正確設(shè)計(jì),合理布局分流孔,合理確定工作帶的長(zhǎng)度,及其長(zhǎng)度變化的過(guò)渡,模橋滴水形,合理的焊合角,使焊合點(diǎn)落在焊合室平面上,在保障模具芯頭剛度,強(qiáng)度的情況下,加深焊合室的深度或擴(kuò)大焊合室的斷面積,需要時(shí)采用“沉橋”,是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。
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2020/02/06 14:15:27
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