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注塑模具加工需要達(dá)到哪些工藝性能要求

  注塑模具加工一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為了模具的制造質(zhì)量,節(jié)約生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
  1、可鍛性
  注塑模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂、冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
  2、退火工藝性
  球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,球化率高。
  3、切削加工性
  切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
  4、氧化、脫碳敏感性
  高溫加熱時(shí),抗氧化性能好,脫碳速度慢,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小。
  5、淬硬性
  淬火后具有均勻而高的表面硬度。
  6、淬透性
  注塑模具淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
  7、淬火變形開裂傾向
  常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感。
  8、可磨削性
  砂輪相對(duì)損耗小,磨削用量大,對(duì)砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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2019/06/19 10:07:18 4938 次

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