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注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理

       注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕是由于澆口封口后或者缺料注射引起的局部?jī)?nèi)收縮造成的。注塑制品表面產(chǎn)生的凹陷或者微陷是注塑成型過程中的一個(gè)老問題。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收縮率局部增加而產(chǎn)生的。膨脹和收縮的程度取決于許多因素,那么,注塑模具出現(xiàn)側(cè)面凹痕如何處理呢?
       一、在模塑件的保壓過程中,向模腔額外注入塑料材料,以補(bǔ)償模塑收縮。大多數(shù)情況下,澆口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很熱而且持續(xù)收縮時(shí),小的澆口已經(jīng)固化,固化后,保壓對(duì)型腔內(nèi)的模塑件就不起作用。     
       二、半結(jié)晶塑料材料的模塑件收縮率高,這使得凹痕問題更嚴(yán)重;非結(jié)晶性材料的模塑收縮較低,會(huì)最大程度地減小凹痕;填充和維持增強(qiáng)的材料,其收縮率更低,產(chǎn)生凹痕的可能性更小。     
       三、厚的注塑件冷卻時(shí)間長(zhǎng),會(huì)產(chǎn)生較大的收縮,因此厚度大是凹痕產(chǎn)生的根本原因,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意,要盡量避免厚壁部件,若無法避免厚壁不見,應(yīng)設(shè)計(jì)成空心的,厚的部件就平滑過度到公稱壁厚,用大的圓弧代替尖角,可以消除或者最大限度地減輕尖角附近產(chǎn)生的凹痕。 
2018/08/02 09:55:14 6286 次

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